像振動篩這種大型設備，如果日常不細心保養維護，就很容易發生生銹現象。振動篩一旦生銹之后，不僅會影響設備的篩分效率，還會影響整條生產線的生產效率。因此，當我們發現有振動篩有生銹現象的時候，一定要及時的處理。那是什么原因導致振動篩生銹的呢？下面海思德小編就來為大家分析下振動篩生銹的原因以及除銹防銹的方法。
　　

　　一、振動篩生銹的原因

　　

　　1、氧化膜被氧化

　　
　　在特定的環境中保護不銹鋼表面的氧化膜被氧化掉的，進而腐蝕生銹：不銹鋼的表面有一層鈍化膜，這層鈍化膜在自然界中以一種很穩定的氧化物的形態存在，有較強的耐腐蝕性。當振動篩篩網表面的鈍化較差的地方受到刺激后會出現點蝕反應，繼續使用會使篩網的鈍化膜發生脫落而破壞篩網。
　　

　　2、物料中含水分

　　
　　振動篩設備在篩分過程中，由于長時間和物料接觸，物料有一定的水分，也不斷與空氣產生反應，所以篩網容易與物料中的水分發生反應，進而引起振動篩篩網生銹。
　　

　　3、周圍環境潮濕

　　
　　振動篩是礦山行業中常見的一種篩分設備，通常都是在露天環境下進行生產的，因此振動篩的表面通常會因為下雨、潮濕等原因生銹。篩網生銹會對振動篩的篩分工作產生重要的影響，因此做好振動篩的除銹、防銹工作非常重要，下面就給大家介紹振動篩除銹的方法以及預防生銹的措施。
　　

　　二、振動篩除銹的方法

　　1、噴砂除銹

　　
　　噴砂除銹是將噴料銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂等，高速噴射到需要處理的設備表面，使設備表面的銹皮等一切污物清除。這種方法需要一定的操作技巧，且需要在除銹前進行基礎的表面處理，操作較為復雜，但效果好。
　　

　　2、高壓水除銹

　　
　　高壓水除銹方式是使用高壓水對設備進行沖洗，去除表面附著的鐵銹。這種方式與噴砂除銹相比，無粉塵污染、沒有傷害、并且且大大提高了效率。
　　

　　3、鋼絲刷除銹

　　
　　鋼絲刷除銹的方法可以用在銹蝕接觸面較小的情況下。如果振動篩生銹的面積不是很大，就可以用鋼絲刷來除銹。以上是振動篩生銹后除銹的方法。振動篩一旦出現生銹的現象，應該及時的去除，如果不及時清除，日積月累的會造成更多的安全隱患，也會極大的影響到設備的使用壽命。所以我們要日常使用的時候要預防生銹情況的發生，下面我們再來介紹下預防振動篩生銹的措施。
　　

　　三、預防振動篩生銹的措施

　　

　　1、清洗保養篩網

　　
　　上面說到篩網是直接與物料接觸的，所以物料中的水分容易使篩網發生生銹現象，所以在篩網使用一段時間后藥劑的清潔和保養篩網。在清洗時不能劃傷篩網表面，還要避免漂白成分和研磨劑的使用，洗完后一定要用清水沖洗篩網表面。
　　

　　2、設置隔離層

　　
　　振動篩篩網生銹的主要原因是因為其表面和空氣中的水分發生化學反應而生銹，因此要想做好篩網的防銹工作，須將振動篩的篩網與空氣進行隔離。此時我們可以在篩網上設置隔離層，例如在篩網上涂抹機油、油漆等，或者在篩網上采用熱鍍、電鍍、噴鍍等方法鍍上耐腐蝕金屬，通常形成氧化膜，隔絕空氣對篩網的腐蝕，進而做好防銹工作，降低篩網的生銹情況。
　　

　　3、去除灰塵污垢

　　
　　若振動篩篩網長時間不用會有一層灰塵或者其他的污垢，我們可以，用溫水、肥皂或者弱洗滌劑清洗，標簽也可以這樣洗掉。若不銹鋼篩網表面有油污等要先用柔軟的布擦洗，然后再用洗滌劑清洗。若是上面附著有漂白劑和各種酸類要立即用清水沖洗，然后再用中性洗滌劑清洗。假如不銹鋼篩網或者其他的東西有表面的污物引起生銹，要用專門的洗滌劑清洗，如若沒有也可以用10%硝酸或研磨洗滌劑清洗。
　　

　　4、將振動篩放置在合適的地方

　　
　　振動篩之所以容易生銹是因為采用的露天生產方式，要想從根本上解決振動篩生銹問題，可以對采用密閉式生產，或者將振動篩放置在相對干凈、干燥的環境中，這樣可以降低振動篩與空氣中水分的接觸，解決篩網的生銹問題，這種方式還能降低振動篩的粉塵污染問題。
　　
　　從上述分析中可以發現，振動篩生銹的原因有氧化膜被氧化、物料中含有水分以及周圍環境潮濕。如果生銹面積比較大的話可以用噴砂除銹和高壓水除銹方法，若生銹面積較小就用鋼絲刷除銹。從生銹的原因出發，通過清洗保養篩網，設置隔離層等措施可以達到預防生銹現象的目的。海思德重工專注于礦用振動篩的研制，加工面均經噴砂處理并涂環氧樹脂漆，所有空隙部位均會填塞防水膠，確保不生銹，如果您有需要，歡迎聯系海思德詳詢~